象山骏腾电子科技有限公司：千舟报修云，制造车间设备维保数字化转型

象山骏腾电子科技有限公司为电子制造工厂，多条生产流水线，车间设备、空调、水电设施维保需求频繁。过去依靠班组长口头传达故障，容易漏单，维修物料消耗没有台账，设备故障复盘缺少依据。企业选用千舟报修云，作为制造业报修系统首选，解决车间设备维保管理难题。

车间维度基础配置，适配生产制造企业需求

管理员千舟报修云小程序创建单位，登录后台按照各个生产车间、原料仓库、办公区划分报修区域。故障类型设置：生产设备故障、气动系统故障、车间照明空调故障。生成邀请链接，将设备维修、机修班组人员导入系统。车间操作工现场扫码，即可提交设备故障报修，简单填写故障现象，拍照上传，快速完成提报。

工单分级调度，兼顾产线紧急停机与普通维保

产线停机属于最高优先级故障，管理员直接人工派单给机修人员；非紧急设备故障开启抢单模式，班组人员自主接单；零部件采购周期长工单执行挂单，记录物料待到货；故障描述模糊、无现场照片的报修予以驳回，补充信息后再流转。配置车间倒班排班，白班、夜班维保人员自动承接对应时段工单，保障生产线不间断运维。

车间物料工单绑定，实现维修耗材成本可追溯

电子元器件、气动配件、五金耗材录入千舟报修云耗材模块，登记库存、入库记录。维修师傅完成设备检修，小程序提交耗材领用申请，管理员手机端审批，系统自动扣减库存。耗材消耗绑定对应车间工单，可统计各车间物料消耗，帮助控制车间维保成本。

设备故障统计分析，推动产线预防性维护

可视化大屏查看各个车间报修量、故障类型排行、维修人员工作量。后台支持按生产周期筛选工单，导出 Excel 报表，批量打印维修单据。通过报表定位高频故障设备，合理安排设备点检保养，减少非计划停机时间。

落地成效：千舟报修云落地之后，车间设备故障实现线上提报、派工、维修闭环。工单、耗材全流程留痕，推动制造企业从事后抢修转向事前保养，有效降低产线停机损失。