中材锂膜有限公司滕州分公司厂区规模庞大，多座生产车间、仓库、员工宿舍楼，生产设备、后勤设施维保需求巨大。传统电话 + 纸质报修模式，漏单情况频发，维保数据很难汇总统计。企业选用千舟报修云，作为大型工厂报修系统首选，覆盖生产设备、员工后勤两大报修场景。
多场景分类配置，覆盖生产与员工后勤两大板块
管理员千舟报修云小程序完成单位创建，Web 后台划分报修区域：各个生产车间、原料仓库、办公楼、员工宿舍。故障类型分为两大板块：生产设备类、后勤生活设施类。通过邀请链接批量导入设备维保班组、后勤维修班组，区分两组人员权限。厂区内部张贴报修二维码，生产人员、员工均可扫码提交报修。
分组 + 排班组合调度，区分生产紧急故障和后勤报修
生产设备停机属于高优先级，管理员直接定向派单机修班组；宿舍、办公普通故障，开启审核派单模式；备件缺失工单执行挂单，记录物料采购进度；信息不全报修予以驳回。配置白班、夜班、节假日完整排班，生产故障 24 小时可分配值班人员，兼顾工厂不间断生产需求。
双维度耗材管理，区分生产备件与后勤维修物料
千舟报修云耗材模块建立两套耗材分类，分别管理生产备件、后勤五金耗材。做好入库登记，维修完成后线上提交领用申请，管理员小程序审批，系统自动扣减库存。耗材消耗绑定对应工单，可分别统计生产、后勤板块物资消耗，便于成本核算。
双板块数据统计，分别复盘生产维保与后勤服务
可视化大屏可切换查看生产车间、生活区两大板块工单数据，查看故障排行、维修人员工作量。后台支持多条件筛选，按车间、故障类型、时间导出工单报表，批量打印维修单据。通过数据分析，识别设备薄弱点，制定点检保养计划。
落地成效：千舟报修云实现工厂生产设备、员工后勤报修统一平台管理，工单全程可追溯，耗材台账清晰，兼顾生产保障和员工生活维修需求，为企业稳定运行保驾护航。
